放线、拉丝、涂漆……5月15日，在保定天威线材制造有限公司生产车间，数字环保漆包生产线满负荷运转，一根根表面光滑、漆膜厚度均匀的漆包扁线源源不断下线。

“漆包扁线是制造大型电力变压器的关键材料。以前因为漆膜厚度不均，漆包扁线产品合格率仅为85%，一度成为阻碍公司抢占高端市场的‘卡脖子’难题。”该公司研发中心主任曹士亮说。2024年12月，燕赵电力实验室开始筹建，经保定市科技部门牵线搭桥，该实验室与天威线材联合组建攻关团队，将理论研究与企业的生产实际深度融合，靶向破解技术难题。

“漆膜厚度不均，看似是生产工艺问题，实则涉及材料适配、温度控制、涂漆精度等多个核心环节，要想突破技术瓶颈并不容易。”燕赵电力实验室副主任耿江海说。

试验、调试，再试验、再调试……经过上百次的反复尝试，去年6月攻关团队终于研发出高效、节能的数字环保漆包生产线。

“这条生产线表现超出预期。”曹士亮说，目前他们生产的漆包扁线漆膜均匀性技术指标达到国际领先水平，产品合格率超99%，生产效率提高了3倍多，能耗降低了45%。这些硬指标成为他们抢占高端市场的底气。

燕赵电力实验室立足保定电力及新能源高端装备产业集群，聚焦“源—网—荷—储”全链条技术攻关，采用“企业出题、实验室解题、双方验题”的协同攻关模式，着力破解新能源消纳、智能电网安全等能源电力领域难题，赋能电力及新能源高端装备产业提档升级。

走进燕赵电力实验室能源电力产业研究中心，研发人员张嘉航正在监测高效固态变压器电压及电流的输出情况。“我们研发的这款变压器具有效率高、体积小、能耗低的特点，支持模块化灵活扩容。”张嘉航说，该产品已进入多模块大功率验证阶段，可广泛应用于大型数据中心、新能源汽车充电站以及光伏发电并网等领域。

据耿江海介绍，在帮助企业破解难题的同时，他们紧扣产业前沿趋势，积极构建“基础研究—技术研发—中试验证—成果转化—产业孵化”的全链条科技创新体系，推动科技创新与产业需求深度融合。该实验室与国家电网河北省公司、国网电力空间技术有限公司等电力行业龙头企业建立联合攻关机制，共同开展新能源功率预测、电网安全防御等重点方向研究，确保成果“出得了实验室、上得了生产线”。

截至目前，燕赵电力实验室累计承担各类技术攻关项目188项，其中国家级项目63项；突破“卡脖子”技术3项；签订技术合同67项，4项核心技术已落地应用于10余家企业80余个项目。

原文链接：“企业出题、实验室解题、双方验题”协同攻关——燕赵电力实验室构建全链条科技创新体系